一、污水處理沉砂池操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉沉砂池除砂設(shè)備的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。

3、開動沉砂池除砂設(shè)備前應(yīng)檢查值班記錄和PLC控制柜的指示開關(guān)。

4、寒冷天氣時，真空啟動裝置的管道系統(tǒng)中的水在使用后必須排干，防止結(jié)凍。

5、撥“手動”檔位，槳葉驅(qū)動裝置與砂泵相互獨(dú)立運(yùn)行，分別由相應(yīng)的開關(guān)控制開停，逆時針轉(zhuǎn)動為開，順時針轉(zhuǎn)動為關(guān)，通常情況下，槳葉驅(qū)動裝置應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，砂泵及砂水分離器的工作時間在控制面板中設(shè)置;

撥“自動”檔位，除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由槳葉驅(qū)動裝置開關(guān)控制開停，逆時針轉(zhuǎn)動為開，順時針轉(zhuǎn)動為關(guān);撥“遠(yuǎn)程”檔位，除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由中控室控制開停。除砂系統(tǒng)出現(xiàn)的故障排除后應(yīng)按動“復(fù)位”按鈕，需要緊急停機(jī)時應(yīng)按動“急停”按鈕。

6、開動沉砂池除砂設(shè)備時操作人員應(yīng)在旁觀察砂泵的振動和噪音情況，出現(xiàn)問題應(yīng)立即關(guān)機(jī)。

7、若要加大進(jìn)水有機(jī)物的分離，應(yīng)適當(dāng)調(diào)低槳葉的高度，若要加大砂粒及有機(jī)物的去除率，應(yīng)適當(dāng)調(diào)高槳葉的高度。

8、每日監(jiān)測進(jìn)出水的流速，確保在0.6~1.06m/s的允許值內(nèi)。

9、沉砂池集砂斗不應(yīng)集砂過多，適宜的提砂周期為3~4小時。

10、每次巡視應(yīng)檢查一次各螺栓固定是否正常;各電機(jī)的噪音水平及溫度是否正常;齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常，是否有泄露;軸承的噪音和溫度是否正常;螺旋輸送機(jī)的噪音是否正常;電機(jī)運(yùn)行電流是否正常。

11、保持減速箱上通氣塞暢通。

12、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。

二、污水處理沉砂池維護(hù)規(guī)程

1、槳葉驅(qū)動裝置

(1)電機(jī)：主要維護(hù)部分是其密封單元;

(2)齒輪減速單元：選用ISO 220EP型潤滑油，油量1.8升，每運(yùn)行10000小時更換一次;

(3)齒輪箱：每月檢查一次油位，不足時填加。選用ISO 68EP No .2型潤滑油，油量3加侖(約為13.6升)，每年春秋兩季應(yīng)更換新的潤滑油。每半年檢修一次。

2、提砂設(shè)備

(1)砂泵：每天檢查

(2)電機(jī)：每年檢查兩次;用鋰基極壓油脂(NLGI2)進(jìn)行潤滑

(3)真空啟動裝置：每月檢查并清洗電極、電極室、浮球檢查閥

(4)泵密封：每年檢查一次

3、砂水分離器

(1)電機(jī)：每年檢修一次，用鋰基極壓油脂(NLGI2)進(jìn)行潤滑

(2)齒輪箱：每半年檢修一次，每年更換一次潤滑油，選用Mobil Glygoyle HE320或同類型的潤滑油，油量1.5升

(3)法蘭軸承：每月加注一次黃油

(4)螺旋下部軸承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12或同類型的油脂

(5)每周檢查一次砂水分離器的除砂效率

(6)每月檢查一次襯墊的磨損程度

(7)每半年進(jìn)行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定